雙端銑機的刀片加工主要分為幾個(gè)步驟原材料細分選材及購買(mǎi)、棒狀原材料做物理分割、刀片磨削成型、分子膨脹熱處理、分子壓縮退火等步驟。下面詳細介紹:
1、原材料細分選材及購買(mǎi):刀片的原材料主要分為以下三種,根據材料的物理性能及相關(guān)特性從而讓其適用材質(zhì)進(jìn)行分類(lèi):合金工具鋼,特殊性能鋼,調質(zhì)鋼,根據相關(guān)用途及針對材質(zhì),購置好相關(guān)原材料。
2、棒狀原材料做物理分割:把先前購買(mǎi)的原材料做物理切割成型處理,按單片圖紙進(jìn)行切割。
3、刀片磨削成型:切割好以后就是磨削成型,做好這一步刀盤(pán)物理形態(tài)基本做好了。
4、分子膨脹熱處理:接下來(lái)就是分子壓縮退火。
履帶走滾動(dòng)軸承,導軌鑲超硬材料,確保了加工的精度,延長(cháng)了機器的使用壽命;雙端銑采用進(jìn)口PLC及變頻器控制保證機器工作時(shí)非常穩定;強勁的送料減速機變頻調速;履帶結構自帶清潔毛刷輪,能自動(dòng)清潔導軌內的粉塵;緊湊的鋸軸結構能使刀具盡可能地靠緊壓科帶,保證了加工的穩定性;滾珠絲杠的結構,使機器調節更準確。文章到這里,大家都了解清楚了嗎?
(1)雙面銑床啟動(dòng)過(guò)程按下啟動(dòng)按鈕時(shí),油泵電機M1正在運行,由于電磁換向閥線(xiàn)圈DT1通電,壓力油路二位二通閥22D-63B(DT1)回流到油箱,每個(gè)氣缸由驅動(dòng)器驅動(dòng)。
(2)準備過(guò)程當左側——右銑刀電機M2——M3開(kāi)始運轉時(shí),銑刀旋轉,此時(shí)電磁換向閥22D-63B的線(xiàn)圈DT1應斷電,壓力油通過(guò)二位二通閥。油流可以進(jìn)入每個(gè)執行缸的油室以準備順序動(dòng)作。